軸承裝備領域自身發(fā)展所帶來的機遇與挑戰(zhàn)

(1）軸承裝備發(fā)展的提升與突破

軸承裝備是為軸承行業(yè)服務的，滿足軸承產品的發(fā)展的需要，就是軸承裝備的發(fā)展方向。概括地講就是滿足軸承產品不斷提升的“質”和“量”的需求。對于裝備來說，就是單機要做“精”，生產線要做“短”。

“質”是指品質、性能。提升軸承品質，首先設備單機要做“精”，要做成精品，要加工出精密產品，滿足日新月異的新產品制造需求。要深入研究和探討精密軸承制造一致性、穩(wěn)定性保障技術，在穩(wěn)定性、可靠性、精度保持性、人機界面友好性等諸多性能上為產品制造提供優(yōu)質服務。不僅功能齊全，而且性能優(yōu)異。為了達到這一目的要充分運用先進的設計理念，采用前沿技術，調動科技手段，實現機床的整體性能的提升和各單向性能指標的突破。

“量”是指效率，提升加工效率的主要方向就是生產線要做“短”。這在目前看來幾乎是不可能的。但是把不可能變成可能就是挑戰(zhàn)。

我們知道，現在的軸承加工工藝，都是與我們目前的裝備水平相適應的，它的核心是分解，為了獲得較高的加工精度，把一個加工過程分解為多道工序，把工序分解為工步；先基準面后工作面，先外表面后內表面，粗車精車光整，粗磨精磨光磨，粗研精研光研，不厭其繁，精益求精。

但是人類發(fā)展的歷史就是螺旋上升的歷史，就是否定之否定的歷史。一個行業(yè)，一個企業(yè)，最大的發(fā)展是自我突破。裝備的職能不僅體現在為加工工藝服務，它更是引領工藝優(yōu)化的重要手段。裝備能力的提升會使加工工藝產生變革和飛躍。突破傳統設計思路的束縛，通過加工方式的創(chuàng)新，縮短軸承加工鏈，既是工藝裝備的重大變革，也是提升軸承制造效率的重要途經，更是軸承制造產業(yè)鏈現代化的要求。加工中心、以車代磨、復合磨削、在線測量、工業(yè)機器人、新材料新工藝等前沿技術的應用，都為縮短工藝鏈、提高軸承制造效率打開了空間、提供了可能。這是一項充滿挑戰(zhàn)性的工作，在這個過程中軸承制造裝備企業(yè)是大有作為的。

（2）軸承制造技術的進步與迭代

軸承制造技術與機械裝備技術的深度融合，不僅是軸承裝備的特點，也是其贏得發(fā)展、獲得突破的著力點。

首先，科技的進步帶來了軸承制造技術的飛速發(fā)展。智能制造、抗疲勞制造、高性能制造等先進的制造方法與制造模式正在軸承行業(yè)逐步得到應用。特殊材料、涂層技術、修型工藝等新技術的誕生，必將催生新一代的加工理念和工藝裝備。而新的工藝裝備的應用必將推動軸承制造水平的進一步提升。這個過程就是軸承制造技術不斷迭代的過程，在這個過程中軸承裝備與軸承制造技術深度融合，將助推軸承產業(yè)不斷升級。對軸承裝備企業(yè)來說，既熟悉軸承行業(yè)，又熟悉機床行業(yè)是自身最大的比較優(yōu)勢。機械裝備的綜合技術手段與解決軸承專業(yè)問題的完美結合就是軸承裝備企業(yè)的生命力所在。軸承產品越是往高端發(fā)展，設備的專業(yè)化程度越高。只要從滿足軸承制造技術發(fā)展的需求出發(fā)，關注制造技術的痛點和難點，就會不斷發(fā)現新的發(fā)展機遇，技術創(chuàng)新的道路就會越走越寬。

其次，軸承裝備是機械裝備大家庭中的一員，同屬于技術密集型行業(yè)。它涉及到制造加工技術、計算機技術、傳感檢測技術、現代控制技術、液壓氣動技術等等。在高科技發(fā)展的今天，這些技術的演進千變萬化，先進的控制手段、前沿的加工方法日新月異。軸承裝備的研發(fā)是對通用機械裝備技術進行專業(yè)化再開發(fā)、再創(chuàng)造的過程，從某種意義上講，對前沿技術的敏感性，對機械裝備新技術的理解程度決定了再創(chuàng)造的深度；只有勇于擁抱新技術，才能開啟新思路，才能在創(chuàng)造性轉換和創(chuàng)新性發(fā)展過程中游刃有余，才能在軸承專用裝備的發(fā)展過程中發(fā)現新的機遇，取得新的突破。

總之，軸承裝備承擔著源于軸承制造技術、融于軸承制造技術、引領軸承制造技術前行的功能和使命。與之相適應，軸承裝備的發(fā)展通常有三個層次：其一，滿足用戶提出的具體軸承加工需求；其二，為用戶提供軸承制造完整解決方案；其三，引領和助推軸承制造技術的發(fā)展。無論在哪一個層次，發(fā)展之道都是要持續(xù)不斷地為軸承行業(yè)的用戶創(chuàng)造價值。在新技術蓬勃發(fā)展的年代，在市場經濟的激烈競爭中，在軸承行業(yè)高質量發(fā)展的道路上，其裝備制造領域無時無刻不面臨著新的機遇和挑戰(zhàn)。抓住機遇需要敏銳的洞察力，戰(zhàn)勝挑戰(zhàn)需要超強的創(chuàng)造力。